Словарь терминов - Глоссарий

Safety stock -- страховой (резервный, буферный) запас.

Резервный запас, ниже которого не должен опускаться уровень складских запасов по данному товару. Применяется для сглаживания колебаний спроса, проблем качества и задержек поставки.

Страховой запас может определяться в целом по каждому продукту (суммарно по складам), а в системе SyteLine -- по каждому складу отдельно

Резервный запас для конкретного продукта (материала, товара и т.п.)

График плановых событий, например отправки, производства, поставок. Некоторые графики содержат время начала и конца соответствующей деятельности

1. Запланированные поступления товаров, материалов по конкретным внутренним заказам, производственным заказам или заказам на закупку в течение соответствующего планового периода, определенного объемно-календарным планом (MPS).

2. Объемы поступлений в результате ожидаемых закупок или производства товаров. Рассчитываются по заказам на продажу и производственным заказам

Разработка календарного плана на основании планирования более высокого уровня

Материальные ресурсы, не соответствующие спецификации и обладающие свойствами, которые делают их переработку нецелесообразной. В системах, поддерживающих управление качеством, необходима привязка брака к месту возникновения, работникам и времени

Коэффициент, указывающий на количество сырья, которое теряется в процессе производства и на которое приходится увеличить потребность, чтобы обеспечить процесс производства. Следует обратить внимание на его отличие от коэффициента брака

Продукция, хранящаяся в незавершенном состоянии в ожидании окончательных операций, которые адаптируют ее для различного применения или в соответствии с заказом клиента

Строго индивидуальный номер или идентификатор, присваиваемый узлу, комплектующей, компоненту готового изделия или самому готовому изделию. Если в системе для ТМЦ установлено управление серийными номерами, то система будет требовать ввода серийных номеров при всех хозяйственных операциях с данным видом ТМЦ.

Например, сам автомобиль, а также кузов, шасси и двигатель автомобиля всегда имеют серийные номера

1. Работа, необходимая для изменения определенного оборудования, ресурса, рабочего центра или линии с момента изготовления последнего качественного изделия модели А до первого качественного изделия модели В.

2. Переоснащение оборудования для нейтрализации воздействия последней произведенной партии; например, демонтаж только что завершенного производства и подготовка оборудования к производству изделия, следующего по графику

Время простоя механизма, которое требуется, чтобы заменить оснастку и/или установить заготовку и/или произвести наладку оборудования для новой операции или новой заготовки.

Следует обратить внимание, что в это время рабочие, отнесенные к данному механизму, заняты и, более того, может потребоваться планирование дополнительной рабочей силы и/или оборудования (кран, автокар и пр.), необходимых для смены заготовки

Время, в течение которого изделие может храниться на складе без ухудшения своих качественных характеристик. Система должна отслеживать срок хранения и запрещать отпуск в производство просроченной продукции

Для каждого производственного подразделения вы можете задать количество смен. Подразумевается, что во время рабочей смены механизмы непрерывно работают

Система использования цеховых данных для ведения и передачи информации о состоянии цеховых (производственных) заданий и рабочих центрах. При этом выполняются следующие основные подфункции управления цехом:

1) назначение приоритета каждому цеховому заданию;

2) ведение количественной информации о незавершенном производстве;

3) передача информации о состоянии цехового задания в офис;

4) предоставление данных о фактической выработке для регулирования процесса управления производственными мощностями;

5) предоставление количественной информации по выполнению цехового задания с целью учета складских запасов и незавершенного производства;

6) проведение измерений эффективности использования и производительности мощностей и оборудования. Руководство цеха может использовать управление заказом или контроль технологического процесса для контроля движения материалов по цеху

Анализ складских запасов с точки зрения скорости их потребления ("движения") в запасах. Может рассматриваться как упрощенный вариант использования классификации ABC, но применяется, как правило, при анализе продаж

Выравнивание ретроспективных данных, на которых базируется прогноз спроса (статистический термин)

Плановая себестоимость операции, процесса или продукта, с учетом прямых расходов на материалы, прямых трудозатрат и накладных расходов

Применение статистических методов для моделирования потребности и времени выполнения заказа для складского изделия или группы изделий. Потребность во время выполнения и в промежутках между проведением проверки может быть смоделирована, и могут быть определены повторные точки заказа, неприкосновенный запас и максимальный уровень запасов на складе, необходимые для выхода на желаемый уровень обслуживания клиента, капиталовложений в складские запасы, эффективности производства и распределения и плановой прибыли от капиталовложений.

Синоним: научный контроль складских запасов

Часть готового устройства, которое используется для производства другого устройства. Обычно под узлами понимаются части изделия, которые способны выполнять самостоятельные функции и, следовательно, могут тестироваться, подвергаться контролю качества и выбраковываться по функциональным признакам, но не используются самостоятельно (вне готового изделия), в том числе и как запасная часть.

Пример: усилитель в магнитофоне.

Ср.: компонент

1. Передача работы (части работ) по производству другому производителю.

2. Метод ликвидации перегрузки рабочего центра при планировании путем установки признака "субподряд".

3. Метод перекрестного планирования производства в рамках производственного холдинга

1. Поставщик товаров или услуг.

2. Продавец, с которым покупатель ведет дела, в отличие от слова "торговец", которое является типовым обозначением всех продавцов на рынке

1. Процесс создания товарного "продукта", рассматриваемый по всему его производственному и логистическому циклу, то есть от материально-технического снабжения, через производственный процесс и складирование готовой продукции до системы дистрибуции и розничных продаж.

2. "Прослеживание" товара до поставщиков комплектующих и материалов для его производства.

3. Методология управления, основанная на рассмотрении и оптимизации всего процесса создания товарного продукта -- формализация процесса управления мультинациональными производственными компаниями

Численные значения, на которых основывается распределение дополнительных издержек. База распределения должна быть основана на измеримых "естественных" факторах