Словарь терминов - Глоссарий
Сергей Колесников
кандидат физико-математических наук, ведущий рубрики Consulting.ru, директор по консалтингу Консалтинговой Группы "Экон-профи"
Начало в выпусках: #161
E
Economic order quantity (EOQ) -- экономический заказ.
Тип модели "оптимальный объем заказа", определяющей количество изделий одного наименования, которые следует закупить или произвести за один раз. При этом решается задача минимизации комбинированных расходов по закупке и ведению складского учета. Основная формула: sqrt (2*d*f/i), где:
d -- ежегодная потребность на данное изделие в штуках;
f -- расходы по заказу;
i -- расходы по хранению запасов на ед./год как процент от суммы инвестиций
Engineering change Note (ECN)
-- уведомление о технических (конструкторских) изменениях.1. Процедура изменения BOM (сборки узлов и компонентов) или маршрутизации с анализом и контролем вытекающих из этого последствий.
2. Атрибут главной записи материала, отражающий текущее (действующее) изменение
Engineering change Order (ECO)
-- см. Engineering change Note.Effective date
-- срок применимости, даты действия, "действительно с ... по ...".Даты, когда компонент или операция должны быть включены в ВОМ (перечень сборочных узлов и компонентов) или процесс сборки и/или изъятия оттуда. Даты действия используются в процессе разузлования для создания потребности в необходимых изделиях. Обычно в ВОМ'ах и маршрутизациях указывается начальная и конечная даты действия, и тем самым обозначаются начало и конец определенных связей между компонентами
Efficiency
-- эффективность.Мера (процентное соотношение) фактически производимого объема к нормативному запланированному. Также определяется как отношение фактического качества работы к ожидаемому. Кроме того, эффективность -- это отношение фактически произведенных единиц к нормативной производительности, ожидаемой на период времени, или фактически затраченного рабочего времени к нормативному, или фактического объема в долларах к нормативному объему в долларах на период времени
End item
-- конечный продукт; конечное изделие, готовый товар, готовый продукт.Продукт, проданный как завершенное изделие или запасная деталь; всякое изделие, являющееся предметом заказа клиента или прогноза продаж
Engineer-to-order
-- конструирование на заказ.Продукты, конструкторские спецификации которых определяются клиентами, требующие уникального технологического проектирования или значительной адаптации. Для выполнения таких заказов требуется уникальный комплект деталей, ВОМ (перечень сборочных узлов и компонентов) и маршрутизация
Enterprise resource planning (ERP) system
-- система планирования бизнес-ресурсов.Информационная система, ориентированная на бухгалтерский учет, для идентификации и планирования ресурсов по всему предприятию, необходимых для принятия, изготовления, отгрузки и учета заказов клиентов. Система ERP отличается от типичной системы MRP II по техническим требованиям, таким как графический интерфейс пользователя, реляционная база данных, использование языка четвертого поколения и новейших компьютерных программных средств конструирования, архитектура клиент/сервер и мобильность открытой системы
Exception message
-- сообщение об исключительной ситуации.1. Сообщение системы планирования MRP II, которое означает, что процесс планирования завершился с ошибками, в частности, что полученный план не может быть выполнен из-за недостатка производственных мощностей.
2. В более общем смысле -- сообщение любой из систем, показывающее наличие ошибок планирования или расхождения с планом
Explode, Explosion
-- разузлование.Разузлование ВОМ (перечня сборочных узлов и компонентов), превращение древовидной спецификации изделия в линейный список потребности
F
Final assembly schedule
(FAS) -- график (план, иногда -- планирование) окончательной сборки.Планирование сборки готовых продуктов для завершения продукта по отельным заказам клиентов в среде "изготовление на заказ" или "сборка на заказ". Этот термин относится также к плану окончательной "доводки" изделия, поскольку помимо окончательной сборки она может включать в себя другие операции. Кроме того, такой график может не включать в себя собственно сборку, а подразумевать окончательное смешивание, монтаж, упаковку и т.п. FAS готовится после получения заказа клиента с учетом ограничений по наличию материалов и производственных мощностей, содержит план выполнения операций, необходимых для производства продукта, начиная от уровня хранения узлов или комплектующих на складе и заканчивая выпуском конечного продукта
Financial multi-site
-- финансовая мульти-компания.Структура компании, состоящая из нескольких, возможно, территориально удаленных единиц, ведущих самостоятельный баланс и соответственно главную книгу
Finite loading
-- предельная (конечная, ограниченная) нагрузка.1. Назначение на рабочий центр не большей нагрузки, чем та, которая может быть достигнута за определенный период времени.
2. Специальный термин, обычно относящийся к разновидности компьютерной технологии планирования мощностей, которая может перерассчитывать профили загрузки при неудовлетворительном результате планирования и осуществлять пересмотр приоритетов цехового планирования операций для выравнивания нагрузки
Firm planned order (FPO)
-- жестко запланированный заказ.Запланированный заказ, при выполнении которого не допускаются изменения по времени и количеству. В компьютерную программу вводится запрет изменять их автоматически; это входит в обязанности плановика, ответственного за данное изделие. Такая технология может помочь плановикам, работающим с системами MRP, реагировать на проблемы со сроками, материалами и производственными мощностями путем жесткого планирования выбранных заказов. Кроме того, жестко запланированные заказы -- это метод фиксации согласованного объемно-календарного плана
Forecast
-- прогноз.Оценка будущих потребностей. Прогноз может рассчитываться математическими средствами с помощью фактических данных за предыдущие периоды (исторических данных), может создаваться субъективно с помощью оценок из неофициальных источников, или же он может выполняться на основе сочетания этих двух методик
Forecast Method
-- метод прогнозирования.Метод прогнозирования, используемый при расчете прогнозируемого спроса на основании исторических данных.
Часто применяемые методы:
- скользящее среднее;
- экспоненциальное сглаживание;
- взвешенное среднее;
- формула исторических данных;
- тренд
Forecast model
-- модель прогнозирования.Методы или модели расчета будущего спроса, если отсутствуют конкретные данные по спросу:
1) полиномиальная регрессия;
2) экспоненциальное сглаживание;
3) анализ временных рядов.
Forward scheduling
-- прямое планирование.Технология планирования, при которой плановик начинает работу с известной даты начала и вычисляет дату завершения заказа, планируя даты выполнения операций -- от первой до последней. При этом даты начала операций обычно являются самыми ранними из возможных
G
General ledger
-- главная книга.В компьютерных системах -- как правило, список всех проводок, проведенных в системе, упорядоченных по хозяйственным операциям -- источникам. Западные программные продукты часто не поддерживают "симметричную корреспонденцию" элементов проводок, относящихся к одной хозяйственной операции
Gross requirements
-- общая потребность.Потребность, определенная без учета наличия на складе и плановых поступлений
H
Hourly labor rate
-- почасовая ставка оплаты труда.Общая годовая зарплата одного работающего, поделенная на нормативное количество рабочих часов за год. Вместе с нормой издержек на станок (механизм) почасовая ставка заработной платы служит основой для калькуляции себестоимости по фактическим затратам
I
Idle time
-- время простоя.Время, когда продукция не производится из-за установки ресурсов (например оборудования), их текущего ремонта и обслуживания, нехватки материалов, нехватки инструментов или потому, что соответствующие операции не были запланированы
Independent demand
-- независимая потребность.Потребность в изделии, не связанная с потребностью в других изделиях. Например, потребность в готовых товарах, деталях, необходимых для стендовых и разрушающих испытаний, вспомогательных деталях
Indirect labor cost
-- заработная плата непроизводственных рабочих; затраты на непроизводственную рабочую силу.Infinite loading
-- неограниченная нагрузка.1. Расчет необходимой мощности для рабочих центров на данный период времени независимо от фактических производственных мощностей этих центров.
2. Предположение, исходя из которого осуществляется указанный расчет
Input / Output control
-- управление потоками работ.Технология управления производственными мощностями, при которой контролируется запланированный и фактический ввод, а также запланированный и фактический вывод рабочего центра. Запланированные вводы и выводы для каждого рабочего центра разрабатываются системой CRP (планирования ресурсов предприятия) и утверждаются администрацией производства. Фактический ввод сравнивается с запланированным, чтобы установить, когда результат работы центра может отличаться от запланированного из-за отсутствия работы. Фактический вывод также сравнивается с запланированным для выявления проблем в самом рабочем центре. Синоним: производственное планирование, см. capacity control
Internal setup time
-- время внутренней наладки.Время, связанное с выполнением процедуры наладки, осуществляемой, когда операции приостановлены и оборудование находится в неработающем состоянии
Interoperation time
-- время между операциями.Время от завершения одной операции до начала другой
Inventory
-- запасы, складские запасы, склады, товарно-материальные запасы.1. Запасы или изделия, используемые для поддержания производства (сырье и изделия для незавершенного производства), поддержания деятельности (текущий ремонт и обслуживание, ремонт и технологические запасы) и обслуживания клиентов (готовые товары и запасные детали).
2. Складские запасы, определяемые как изделия, закупленные для перепродажи, включающие незавершенное производство и сырье. Складские запасы всегда оцениваются по цене закупки и не содержат добавочной себестоимости, в отличие от традиционной практики исчисления себестоимости, при которой прибавляются прямые трудозатраты, а накладные расходы резервируются в ходе незавершенного производства.
3. В самом широком смысле -- все, что хранится на складе, наличный запас.
Потребность в складских запасах может быть зависимой или независимой. Функции управления запасами -- это подготовка, управление потерями, циклическая инвентаризация, управление партиями, управление серийными номерами, страховой запас (буфер или резерв)
Inventory adjustment
-- уточнение материальных запасов.В управлении запасами -- любые вносимые вручную изменения в учет товарно-материальных ценностей (в результате инвентаризации или непредвиденных изменений уровня материальных запасов)
Inventory location
-- местонахождение запасов.Применяется в системе структурированных складов
Inventory on hand
-- наличный запас.Физически или логически доступное количество (наличие) товаров по каждому виду изделий
Inventory on hold
-- зарезервированные запасы.Товары в запасах, заблокированные для определенных целей
Inventory revaluation
-- переоценка запасов.Inventory shortage
-- отрицательный уровень запасов, дефицит запасов.Количество наличных запасов, недостаточное для удовлетворения спроса
Inventory valuation
- инвентаризация.Item
-- один из самых многозначных терминов в системах управления.- Статья (в счете, балансе), пункт, позиция, параграф.
- Статья (экспорта, импорта).
- Бухгалтерская запись, проводка.
- Вид товара, товар (отдельное наименование в ассортименте), изделие.
- Единица оборудования, предмет материально-технического снабжения.
- Числовое значение (в таблице)
Item master record
-- основная запись материала, данные изделия.Обычно содержит идентификационную и описательную информацию и контрольные значения (время выполнения заказа, размер партии и т.д.) и может содержать данные о состоянии складских запасов, потребностях, запланированных заказах и себестоимости.
Item routing
-- технологический маршрут изделия.Технологические данные об изделии: характеристики операций и последовательность их выполнения, задействованные производственные участки, а также нормативы вспомогательного времени, включая время наладки и выполнения вспомогательных операций. В отличие от стандартного технологического маршрута технологический маршрут изделия может составляться для специфических изделий
Issue
-- выпуск изделия, отпуск товара.Физическое движение изделий с места складирования. Часто также транзакция, сообщающая об этой деятельности
J
Job shop
-- единичное производство, цех единичного производства.1. Уникальная изготовленная или закупленная деталь, материал, промежуточное звено, сборочный узел или продукт.
2. Организация, в которой подобное оборудование организовано по функции. При этом каждая деталь движется через цех по определенному маршруту
"Just in time" -- "точно вовремя", экономичное производство.
1. Производственная философия, основанная на планомерном уничтожении всяких непроизводительных расходов и постоянном совершенствовании производственного процесса. Она предполагает успешное осуществление всех видов производственной деятельности, необходимых для производства конечного продукта, начиная с конструкторской разработки и заканчивая доставкой, включая все стадии перехода от сырья к готовому продукту. Основные принципы "Just in time": следует держать только необходимые запасы; улучшать качество для сведения брака к нулю, сокращать время выполнения, уменьшать время наладки, длительность очередей и размеры партий; анализировать и совершенствовать сами операции и выполнять это все с минимальными расходами. Синонимы: производство с коротким циклом, нулевые складские запасы.
2. В узком смысле "Just in time" означает сведение к нулю буферных производственных запасов за счет доставки пополнения малыми партиями "точно-во-время" (отсюда и название). Предполагалось, что основной эффект может быть достигнут за счет ликвидации дорогостоящих (особенно в Японии) промежуточных мест складирования. Однако полностью отказаться от промежуточных стадий складирования во многих случаях оказалось практически невозможно, поэтому идеология была трансформирована, как описано выше, и в этом виде широко применяется
K
"Kanban"
-- "канбан".Вариация метода производства "Just in time", использующая стандартную тару и/или стандартные размеры партии, каждую из которых сопровождает одна специальная карточка, которая носит название "Канбан". Это pull-система, при которой рабочие центры сигнализируют с помощью "Канбан" о своем намерении забрать детали с предыдущих (подающих) операций или у поставщиков
L
Labor productivity
-- производительность труда.Частичная мера производительности, размер выработки рабочего или группы рабочих на единицу времени по сравнению с установленной нормой или размером выработки. Производительность труда может выражаться как выработка на единицу времени или выработка за час работы (штук/час или часов/штука; также допустимо использование машино-часов или человеко-часов)
Lead time
-- время задержки (выполнения).1. Промежуток времени, необходимый для выполнения процесса (или серии операций).
2. В контексте логистики -- время между подтверждением потребности в заказе и поступлением товаров. Индивидуальными компонентами времени выполнения могут быть: время подготовки заказа, время очереди, время обработки, время движения или транспортировки, время приема и инспекции. Синонимы: время выполнения производства, время выполнения закупки
Leverage effect
-- эффект рычага.Термин финансового анализа
Line loading
-- нагрузка на производственную линию.Вычисляется умножением количества штук на скорость прохождения каждого изделия до конца линии при осуществлении всех необходимых операций
Load
-- нагрузка.Количество запланированной работы и фактической работы для устройства, рабочего центра или операции за определенный промежуток времени. Обычно выражается в стандартных часах работы или, когда изделия потребляют одинаковые ресурсы с одинаковой скоростью, -- в единицах продукции
Load leveling
-- выравнивание нагрузки.Распределение заказов по времени или перепланирование операций так, чтобы объем работы, которую необходимо выполнить в течение следующих друг за другом периодов времени, распределялся как можно более равномерно и был посильным. Хотя с точки зрения нагрузки и материалы, и трудозатраты можно выравнивать практически идеально, определенные предприятия и отрасли могут делать акцент исключительно на чем-то одном (например, для индустрии обслуживания важны трудозатраты). Синонимы: выравнивание производственных мощностей, равномерная нагрузка
Load profile
-- профиль загрузки.Будущие потребности -- обычно представленные в графической форме -- в производственных мощностях на основании плана выпуска и/или запланированных заказов за определенный промежуток времени
Location
-- местонахождение.Местонахождение (место хранения запасов), в том числе на складе
Location control
-- управление размещением.Предполагает наличие привязки определенных запасов к определенным складам или местам складирования. Например, мороженое можно хранить только в холодильнике, а чай -- только на сухом складе
Loop (in product structures)
-- петля.Ошибки при определении древовидной структуры продукции, заключающиеся в том, что основное изделие определяется как компонента своего же узла
Lot
-- партия.1. Некоторое количество товара, изделия, материала, перемещаемое, производимое или складируемое как "единая партия" -- в этом смысле точно соответствует русскому термину "партия".
2. Группировка продукции по некоторому признаку. Термин имеет более универсальное значение, чем его русский эквивалент, и применяется для обозначения некоторого количества товара, изделия, материала, обладающего общими свойствами, но при этом не обязательно одновременно перемещаемого. Например, если при поставке часть товара подмокла и должна быть складирована и учтена отдельно, для этого может быть использован признак партии. Если такое происходит регулярно, то партии "кондиционный товар" и "некондиционный товар" будут пополняться разными поставками, показывая общее количество товара данной группы
Lot-for-lot
-- "Точь-в-точь", "партия-к-партии".1. Объем заказа, планируемый точно по потребности.
2. Технология определения размера партии, при которой запланированные заказы генерируются в количествах, равных чистой потребности на данный период. См. discrete order quantity
Lot size
-- размер партии.Количество определенного изделия, заказанное с завода или у поставщика или выданное как нормативное количество для процесса производства. Синоним: объем заказа
Lot sizing
-- определение размера партии.Процесс определения размера партии или технология, используемая для этого. Синоним: политика заказа
Low-level codes
-- коды нижнего уровня.Число, идентифицирующее самый низкий уровень, на котором появляется данное изделие, узел, материал или компонент в ВОМ?е (перечне узлов и компонентов). Чистая потребность в данном компоненте не вычисляется, пока не рассчитаны все потребности вплоть до этого уровня. Коды нижнего уровня обычно вычисляются или задаются и хранятся компьютерным программным обеспечением
M
Machine -- машина, механизм, станок, оборудование; транспортное средство.
Machine capacity
-- производительность (технологического) оборудования.Стандартное количество доступных рабочих часов механизма за период планирования
Machine center
-- обрабатывающий центр.Производственная зона, состоящая из одной или более единиц оборудования (и, если это предусмотрено планированием производственных мощностей, -- необходимого вспомогательного персонала), которую можно рассматривать как единицу при решении задач планирования потребности в производственных мощностях и подробного планирования
Machine hours
-- машино-часы.Количество времени в часах, в течение которого на оборудовании выполняются производственные операции. Машино-часы, а не рабочее время, могут использоваться для планирования производственных мощностей, планирования операций по времени и распределения расходов
Machine loading
-- загрузка оборудования.Количество часов по автоматизированным рабочим местам, единицам оборудования или их группам, определенное на основе графика по операциям для выполненных заказов за период времени. Загрузка оборудования отличается от планирования потребности в производственных мощностях тем, что она рассчитывается не по планируемым заказам MRP, а по уже выполненным. Ее стоимость может быть ограничена в связи с ограниченной доступностью ресурсов
Machine set-up cost
-- затраты на установку или переналадку оборудования.Machine rate
-- норма производственных издержек на механизм.Средняя норма издержек на механизм (в денежных единицах за час)
Machine time
-- машинное время.Может отличаться от времени занятости рабочего, связанного с данной машиной
Machine utilization
-- использование оборудования.Мера интенсивности использования оборудования. Определяется путем сравнения фактически отработанных машино-часов (наладка и время работы) с доступным к использованию временем
Make-to-order
-- изготовление на заказ.Производственная среда, в которой продукт или услуга должны быть изготовлены после получения заказа клиента. Конечный продукт -- это обычно сочетание стандартных изделий и специально сконструированных для удовлетворения особых потребностей клиента по данному заказу. На предприятиях, где средства и детали складируются до появления заказов клиента, часто используется термин "сборка на заказ". В большинстве случаев речь идет о стандартной продукции, конфигурация которой определяется требованиями клиента
Make-to-stock
-- производство (изготовление) на склад.1. Производственная среда, в которой продукты могут быть полностью собраны (изготовлены) до получения заказа клиента, при этом большинство товаров производится именно таким образом. Заказы клиента обычно выполняются при помощи поставок из существующих запасов, а производственные заказы используются для пополнения этих запасов.
2. Вид производства, предполагающий, что готовая продукция идет на склад
Manufacturing order
-- производственный заказ.Документ, группа документов или план, дающий разрешение на производство указанных в нем деталей или продуктов в установленных количествах. Синоним: технологический заказ, разрешение на производство, заказ на производство, выпуск продукции, заказ на изготовление, цеховое задание. См.: assembly parts list, batch card, blend order, fabrication order, work order
Manufacturing resource planning (MRP II)
-- планирование производственных ресурсов.Метод планирования всех ресурсов производственной компании. В идеале это -- оперативное планирование в единицах продукции, финансовое планирование в долларах с элементами моделирования, то есть может варьироваться в зависимости от ответов на вопрос: "что, если?..". Касается ряда функций, каждая из которых связана с остальными: бизнес-планирование, планирование продаж и операций, объемно-календарное планирование, планирование потребности в материалах, планирование потребности в производственных мощностях, а также систем поддержки производственных мощностей и материальных ресурсов. Выводы этих систем интегрируются с финансовыми отчетами, бюджетом перевозок и складским планированием в долларах. Планирование производственных ресурсов -- это прямое расширение концепции MRP (планирования потребности в материальных ресурсах) с замкнутым циклом планирования
Mass production
-- массовое производство.Характеризуется большими объемами производства однотипных товаров. Синоним -- товарное производство
Master planning
-- основное планирование.Группа бизнес-процессов, включающих в себя следующие виды деятельности: управление потребностью (включая прогнозирование и обслуживание заказа); производственное планирование и планирование ресурсов; объемно-календарное планирование (в том числе график окончательной сборки, основной график и черновое планирование мощностей)
Master production schedule (MPS)
-- объемно-календарный план.1. Предполагаемый план производства изделий. Плановик составляет этот план, и он, в свою очередь, превращается в ряд плановых показателей, являющихся основой для дальнейшего планирования потребности в материальных ресурсах. Это строго производственный план компании (в отличие от прогноза и потребности), выраженный в определенном для производства ассортименте изделий, объемах и сроках их производства. При составлении объемно-календарных планов следует принимать во внимание прогноз, укрупненный производственный план, маркетинговые планы и планы замены продуктовых линеек и другие исходные данные, такие как незавершенное производство готовой продукции, наличие материалов, производственных мощностей.
2. Результат процесса объемно-календарного планирования. План, регулирующий производство и закупку изделий, подчиняющихся данному методу планирования.
3. План более высокого порядка, чем промышленный. Планирование осуществляется, как правило, в интервале от месяца до пяти лет. Может быть подготовлен как фактический, так и сценарный MPS
Material issue
-- отпуск материалов.Material requirements planning (MRP I)
-- планирование потребности в материальных ресурсах.Ряд технологий, использующих данные ВОМ (о составе изделий) и складских запасов, а также объемно-календарный план для вычисления потребности в материальных ресурсах. В ходе такого планирования даются рекомендации о выпуске заказов для пополнения материальных ресурсов. В дальнейшем, поскольку процесс спланирован по времени, даются рекомендации по перепланированию открытых заказов в случае, если даты готовности и даты потребности не совпадают. MRP на определенный период начинается с указания изделий, перечисленных в MPS (объемно-календарном плане), затем определяется (1) количество всех материалов и компонентов, необходимых для производства этих изделий, и (2) данные по этим материалам и компонентам. MRP осуществляется при помощи разузлования ВОМ, корректировки объема имеющихся или заказанных складских запасов и смещения чистой потребности в соответствии с необходимым временем выполнения
Moving average
-- скользящее среднее (термин статистического анализа).Продолжение в следующем выпуске.
Продолжение в выпусках: #163
