Извлечение дополнительной прибыли из производства

"MES - это высокоавтоматизированная система контроля производственного уровня, предоставляющая множество возможностей, которыми не обладают ERP-системы", - говорит Билл Свонтон (Bill Swanton), вице-президент компании AMR Research. (Считается, что именно эта фирма изобрела термин "MES" несколько лет назад). "Подобные системы помогают лучше управлять заводом, производственным процессом. Кроме того, как побочный продукт, MES генерируют данные, необходимые для ERP-систем".

В общем случае данные MES-систем включают в себя показатели движения по конвейеру деталей или ингредиентов в реальном масштабе времени, а также информацию о шагах, связанных с контролем за качеством и эксплуатацией. Используя штрих-коды или другие способы автоматизации для управления производственным процессом, компании отказываются от разрушительной и дорогой с точки зрения затрат времени практики, когда операторам приходится останавливаться, чтобы сделать пометки от руки. В случае правильного использования, данные MES позволяют менеджерам существенно упростить процесс сравнения показателей работы различных смен, контролировать количество комплектующих, готовых товаров, а также отходов и бракованной продукции.

Raymond Industrial Equipment, производитель автопогрузчиков из Брантфорда, провинция Онтарио, использует MES как часть системы, которая обеспечивает сборщиков компьютеризированными инструкциями, определяющими дневное задание. Инструкции высвечиваются на экране, разделенном на две части. Слева размещается текст, который описывает способ выполнения задания. Оцифрованные изображения с правой стороны предоставляют сборщикам соответствующую визуальную информацию. После завершения работы сборщики регистрируются и переходят к первоначальному экрану с описанием следующего задания. "В реальном масштабе времени мы знаем, кто какой частью автопогрузчика занимается, что он конкретно делает и сколько времени это у него займет", - говорит Джим Локер (Jim Locker), вице-президент и генеральный менеджер Raymond. Финансовый отдел получает точную информацию о времени выполнения работ, а также, например, о появления "значительной разницы между показателями работ различных смен".

Дэвид Гуднайт (David Goodnight), вице-президент и главный бухгалтер Lexmark International, производителя принтеров из Лексингтона, штат Кентукки, считает, что данные MES, получаемые при помощи разработанной самой компанией системы, значительно повышают прибыльность ERP-системы J.D. Edwards, которую ранее установила Lexmark. "J.D. Edwards обеспечивает контроль хозяйственных операций и предоставляет финансовую информацию. MES обеспечивает уникальный контроль, который нужен нам на производственном уровне для управления качеством и выполнением работ", - считает Гуднайт.

Многие компании смутно представляют себе, что такое системы управления производством. Причина заключается не только в широком разнообразии производственных процессов, считает Стефен Гейнз (Stephen Gains), возглавляющий химическое и фармацевтическое направления деятельности немецкой компании SAP, поставщика решений планирования ресурсов предприятия. Сами эксперты не могут придти к общему мнению относительно того, какие функции MES являются наиболее важными или какие именно системы должны предоставлять подобные данные.

Разумеется, данные от нескольких информационных систем, применяемых на производстве, часто дублируются. И неважно, являются ли такие системы частью ERP, MES или отдельными программами, отвечающими за цепочки поставщиков, системы эксплуатации или контроль качества. "MES - это не совсем продукт, - говорит Гейнз. - Это совокупность нескольких функций реального времени, которые могут поддерживаться одним или несколькими продуктами". По словам Гейнза, для ряда отраслей, включая химическую и фармацевтическую, некоторые функции, которые ассоциируются с MES, включены в состав пакетов, предлагаемых SAP. И все же Гейнз признает, что ERP-система не предназначена для сбора данных в реальном масштабе времени, и что некоторые связанные с производством задачи, например, измерение температур или учет расходования материалов, находятся "в непосредственном ведении завода". Это означает, что такие задачи лучше всего решаются внешними производителями MES-систем или специалистами по информационным технологиям самого предприятия, которые в состоянии помочь компаниям получить необходимые данные и интегрировать их в ERP-систему.