Letyshops

Словарь терминов - Глоссарий

Сергей Колесников
кандидат физико-математических наук, ведущий рубрики Consulting.ru, директор по консалтингу Консалтинговой Группы "Экон-профи"
Примечания к словарю терминов | A | B | C | D

Calculated capacity -- рассчитанная производственная мощность.

Capacity

-- мощность, производственная мощность, производительность.

1. Мера функциональности производственной системы (производственного ресурса), определяющая ее возможность осуществлять функции, предписанные техническими характеристиками.

2. Способность работника, оборудования, рабочего центра, завода или организации обеспечивать выход стандартного объема продукции за определенную единицу времени.

3. "Необходимая мощность" представляет собой характеристику производственной системы, необходимую для выпуска заданного ассортимента продукции (при соответствующей технологии, спецификации продукции и т.д.). При планировании следует учитывать, что наличная мощность и необходимая мощность могут быть разными для короткого, среднего и длинного периода времени.

Мощность может классифицироваться в зависимости от вида планирования, состояния и типа оборудования как бюджетная, выделенная, демонстрационная, производственная, номинальная, допустимая, стендовая и теоретическая

Capacity control

-- контроль производительности.

Процесс измерения объема выпускаемой продукции и его сравнения с планом потребности в производственных мощностях с целью определить, не превышает ли разность допустимые ограничения, а также принятие необходимых мер для возврата к плановым значениям, если ограничения были превышены

Capacity management

-- управление производственными мощностями.

Функция установления, измерения, контроля и коррекции ограничений или уровней мощности для выполнения всех видов производственных планов. Обычно осуществляется на четырех уровнях: планирование ресурсов, RCCP (черновое планирование производственных мощностей), CRP (планирование потребности в производственных мощностях) и управление потоками ресурсов (input/output)

Capacity requirements

-- потребность в мощностях.

Количество ресурсных единиц, которое необходимо для удовлетворения спроса определенного вида в течение конкретного периода

Capacity requirements planning (CRP)

-- планирование потребности в производственных мощностях.

Функция планирования, предназначенная для определения, измерения и коррекции необходимых ограничений мощности или уровней мощности.

Термин "capacity requirements planning" в MRP II относится к процессу детального определения количества труда и производственных ресурсов, необходимых для выполнения производственных задач. Открытые цеховые производственные задания и запланированные заказы системы MRP I (являются входными данными процесса CRP, который при помощи информации о маршрутизации деталей и данных о нормах времени (машин или рабочей силы) переводит эти заказы в необходимое рабочее время для каждого рабочего центра на каждый период планирования. И несмотря на то что черновое планирование производственных мощностей (RCCP) уже могло показать, что существуют достаточные производственные мощности для выполнения объемно-календарного плана (MPS), детальный анализ в рамках CRP может выявить их нехватку для некоторых периодов планирования, что может привести к необходимости изменения MPS.

Как правило, "классические" системы, реализованные в программных продуктах, поддерживают систему CRP неограниченной единичной мощности, то есть не производят автоматической коррекции плана при обнаружении превышения необходимой мощности над паспортной. Первым интегрированным продуктом методологий APS-MRP II, в котором была решена задача планирования в условиях ограниченных мощностей, был SyteLine американской компании SYMIX

Capacity simulation

-- моделирование производственных мощностей.

Способность осуществлять черновое планирование мощностей (RCCP) при помощи смоделированного объемно-календарного плана или плана материалов, а не фактических данных

Сapacity utilisation -- использование мощностей.

Степень использования имеющихся производственных мощностей

Cash payment -- платеж наличными.

Claim

-- рекламация.

Документ, предназначенный для фиксации и предъявления претензий по качеству или количеству поставленных товаров

Closing inventory

-- уровень запасов на конец учетного периода.

Closed loop MRP

-- MRP (планирование потребности в материальных ресурсах) с замкнутым циклом.

Часто используемая идеология структуры управления предприятием, построенная вокруг планирования потребности в материальных ресурсах, которая включает в себя все функции, (стандартно- минимально) необходимые для реализации задачи управления, такие как планирование продаж и производственное планирование, объемно-календарное планирование и планирование потребности в производственных мощностях.

Обычно предполагает двухфазное планирование и управление, состоящее из "фазы планирования" и "фазы выполнения". Первая предполагает собственно реализацию методологии MRP II, которая заканчивается утверждением планов, вторая фаза включает функции выполнения планов -- то есть осуществление закупок необходимых материалов и комплектующих, реализацию производственных заданий, отгрузку продукции потребителю. Термин "Close loop" подразумевает не только, что обе фазы входят в общую систему, но также что имеется обратная связь функций выполнения с плановыми функциями, так что планирование можно постоянно поддерживать в действительном состоянии. Однако реально "классические" MRP II продукты поддерживают именно двухфазную работу, так как частый перерасчет планов представляет существенную проблему и реально осуществим только на периодической основе (например не чаще раза в сутки, желательно реже). Данное ограничение должно быть снято в связи с современными тенденциями производственного управления, требующими перерасчета планов под каждый заказ клиента, желательно в режиме on-line, что и сделано в продуктах, поддерживающих методологию APS (расширенного планирования производственных задач), и особенно в интегрированных продуктах "новой волны", таких как SYMIX SyteLine

COMMS -- customer oriented manufacturing management system

См. CSRP

Component

-- компонент.

Сырье, деталь или сборочный узел, который используется на более высоком уровне сборки, или другое изделие. Также упаковочные материалы для готовых изделий. Обычно компонентами называются части изделия, которые могут "жить самостоятельной жизнью", такие, например, как мотор автомобиля, монитор компьютера или лампочка в фонарике

Completed -- завершенный; фактически законченный.

Continuous production

-- непрерывное производство.

Производственная система, в которой поток материалов непрерывен в течение производственного процесса. Производственные участки непрерывного производства, как правило, трудноизменяемы. Однако результат непрерывного производства может быть как "непрерывным" (масла, маргарины), так и "дискретным" (мармелад, гвозди). В последнем случае производство часто называется серийно-непрерывным

Сontrol points

-- контрольные точки.

1. В системах, поддерживающих управление качеством, -- этапы технологического процесса, на которых производится контроль качества и возможны три (вместо стандартного одного) дальнейших пути: далее в производство, в брак или на переделку (возврат на начало процесса).

2. "Стратегические" места в логической структуре продукта или серии, которые позволяют упростить планирование, составление временного графика и функции управления производством или себестоимостью. Контрольные точки включают операции выбора, точки конвергенции, точки дивергенции, ограничения и точки отправления товара. Для этих мест создаются, реализуются и отслеживаются подробные инструкции по планированию. Другие рабочие центры получают инструкцию "работать, если есть работа; в противном случае быть готовыми к работе". Таким образом, материалы быстро проходят через всю производственную систему без необходимости тщательного планирования и контроля для каждого рабочего центра

Contra account -- контра-счет.

Счет, используемый для "приведения" сумм с других счетов, позволяющий контролировать правильность уменьшающих начислений на определенном счете

Control account -- контрольный (контроллинговый) счет.

Счет, используемый для агрегированного учета подсистемы счетов

Cost allocation

-- распределение затрат, определение затрат.

1. Метод определения накладных расходов центра затрат в системе управления центрами затрат через распределение.

2. Система определения затрат, базирующаяся на трех принципах:

  • определение объекта отнесения затрат;
  • определение типов затрат и выявление тех из них, которые относятся к объекту;
  • определение принципов отнесения затрат

Cost analysis

-- анализ затрат.

Разбивка расходов и доходов на основе классификатора анализа затрат

Cost center

-- центр затрат, центр финансовой ответственности.

Любая административная или производственная единица, по которой определяется ответственность за финансовый результат некоторого типа (затраты, доходы, прибыль, инвестиции и т.п.)

Cost driver

-- носитель затрат.

Товар, услуга или центр затрат, в котором могут возникать или поглощаться затраты. В более общем смысле -- любой фактор, имеющий причинно-следственную связь с затратами

Cost price -- себестоимость.

Затраты на производство и/или реализацию одного изделия

Cost price component

-- компонент себестоимости; составляющая себестоимости.

Заранее определенные виды затрат для идентификации себестоимости исходя из их природы -- составляющих себестоимости продукции, к которым относятся:

1) затраты на производство;
2) затраты на материалы;
3) начисления на затраты на производство;
4) начисления на затраты на материалы;
5) общие затраты (то есть прочие, например затраты на командировки)

Cost price surcharge

-- начисления на себестоимость.

Cost price surcharge base

-- база начислений на себестоимость.

Cost unit

-- единица затрат.

Costing

-- процесс определения затрат.

1. Процесс калькуляции на основе фактических затрат.

2. Калькуляция фактических затрат

CSRP

(customer synchronized resource planning) -- планирование ресурсов предприятия, ориентированное на потребителя.

Предполагает при управлении ресурсами производства максимально точное выполнение заказов клиентов и оперативную реакцию на поступающие заказы. Кроме того, при планировании и управлении -- учет всех этапов функционального жизненного цикла изделия от разработки концепции до утилизации после того, как оно отслужит.

Вариант производственной системы CRM (управления взаимодействием с покупателями), фирменная реализация методологии COMMS американской компанией SYMIX.

На данный момент является одной из самых современных и гибких реализаций методологий управления ресурсами предприятия

CRM

(customer relationship management) -- управление взаимодействием с покупателями.

1. Методология управления ресурсами предприятия, ориентированная на продажи и взаимоотношения с клиентами (например CSRP).

2. В более общем смысле -- управление отдельными функциями службы продаж (sales forces) и технологии автоматизации этих функций (например HelpDesk)

Cumulative lead time

-- суммарное время задержки, прогнозируемое время выполнения; время ожидания выполнения.

Максимальный промежуток времени для выполнения данного этапа производства, определенный при планировании. Для каждого изделия, планируемого при помощи MRP, он устанавливается посредством анализа времени выполнения каждого пути ВОМ (перечня сборочных узлов и компонентов) ниже этого изделия (в разрезе иерархической структуры). Тот путь, который даст максимальное значение, и определит суммарное время задержки

Cycle counting

-- циклическая инвентаризация (дословно -- циклический пересчет).

Метод точной ревизии наличных складских запасов, когда запасы инвентаризуются периодически по циклическому графику, а не раз в год. Циклическая инвентаризация складских запасов обычно производится на регулярной основе (как правило, чаще для ценных и "быстро движущихся" изделий). Наиболее эффективные системы циклической инвентаризации требуют пересчета определенного количества изделий раз в рабочий день, причем для каждого изделия устанавливается соответствующая частота инвентаризации. Ключевая задача циклической инвентаризации -- быстро выявить ошибки по отдельным складируемым изделиям и тем самым положить начало поиску, выявлению и устранению причины этих ошибок

Cycle time

-- время цикла.

1. В организации производства -- период от завершения производства одной единицы продукции до завершения производства следующей (например, время цикла для 120 единиц в час -- 30 секунд) -- "производственный цикл".

2. В управлении материальными ресурсами этот термин относится к промежутку времени от поступления материала в производство до его выхода оттуда -- "цикл материала"

<<предыдущая [1][2][3][4][5] следующая>>
[вид для печати]
© Сергей Колесников

 

 

Реклама: