Letyshops

Словарь терминов - Глоссарий

Сергей Колесников
кандидат физико-математических наук, ведущий рубрики Consulting.ru, директор по консалтингу Консалтинговой Группы "Экон-профи"
Продолжение.
E | F | G H | I | J K | L | M

Job shop

-- единичное производство, цех единичного производства.

1. Уникальная изготовленная или закупленная деталь, материал, промежуточное звено, сборочный узел или продукт.

2. Организация, в которой подобное оборудование организовано по функции. При этом каждая деталь движется через цех по определенному маршруту

"Just in time" -- "точно вовремя", экономичное производство.

1. Производственная философия, основанная на планомерном уничтожении всяких непроизводительных расходов и постоянном совершенствовании производственного процесса. Она предполагает успешное осуществление всех видов производственной деятельности, необходимых для производства конечного продукта, начиная с конструкторской разработки и заканчивая доставкой, включая все стадии перехода от сырья к готовому продукту. Основные принципы "Just in time": следует держать только необходимые запасы; улучшать качество для сведения брака к нулю, сокращать время выполнения, уменьшать время наладки, длительность очередей и размеры партий; анализировать и совершенствовать сами операции и выполнять это все с минимальными расходами. Синонимы: производство с коротким циклом, нулевые складские запасы.

2. В узком смысле "Just in time" означает сведение к нулю буферных производственных запасов за счет доставки пополнения малыми партиями "точно-во-время" (отсюда и название). Предполагалось, что основной эффект может быть достигнут за счет ликвидации дорогостоящих (особенно в Японии) промежуточных мест складирования. Однако полностью отказаться от промежуточных стадий складирования во многих случаях оказалось практически невозможно, поэтому идеология была трансформирована, как описано выше, и в этом виде широко применяется

"Kanban"

-- "канбан".

Вариация метода производства "Just in time", использующая стандартную тару и/или стандартные размеры партии, каждую из которых сопровождает одна специальная карточка, которая носит название "Канбан". Это pull-система, при которой рабочие центры сигнализируют с помощью "Канбан" о своем намерении забрать детали с предыдущих (подающих) операций или у поставщиков

<<предыдущая [1][2][3][4][5][6][7] следующая>>
[вид для печати]
© Сергей Колесников

 

 

Реклама: