Словарь терминов - Глоссарий

Machine -- машина, механизм, станок, оборудование; транспортное средство.

Стандартное количество доступных рабочих часов механизма за период планирования

Производственная зона, состоящая из одной или более единиц оборудования (и, если это предусмотрено планированием производственных мощностей, -- необходимого вспомогательного персонала), которую можно рассматривать как единицу при решении задач планирования потребности в производственных мощностях и подробного планирования

Количество времени в часах, в течение которого на оборудовании выполняются производственные операции. Машино-часы, а не рабочее время, могут использоваться для планирования производственных мощностей, планирования операций по времени и распределения расходов

Количество часов по автоматизированным рабочим местам, единицам оборудования или их группам, определенное на основе графика по операциям для выполненных заказов за период времени. Загрузка оборудования отличается от планирования потребности в производственных мощностях тем, что она рассчитывается не по планируемым заказам MRP, а по уже выполненным. Ее стоимость может быть ограничена в связи с ограниченной доступностью ресурсов

Средняя норма издержек на механизм (в денежных единицах за час)

Может отличаться от времени занятости рабочего, связанного с данной машиной

Мера интенсивности использования оборудования. Определяется путем сравнения фактически отработанных машино-часов (наладка и время работы) с доступным к использованию временем

Производственная среда, в которой продукт или услуга должны быть изготовлены после получения заказа клиента. Конечный продукт -- это обычно сочетание стандартных изделий и специально сконструированных для удовлетворения особых потребностей клиента по данному заказу. На предприятиях, где средства и детали складируются до появления заказов клиента, часто используется термин "сборка на заказ". В большинстве случаев речь идет о стандартной продукции, конфигурация которой определяется требованиями клиента

1. Производственная среда, в которой продукты могут быть полностью собраны (изготовлены) до получения заказа клиента, при этом большинство товаров производится именно таким образом. Заказы клиента обычно выполняются при помощи поставок из существующих запасов, а производственные заказы используются для пополнения этих запасов.

2. Вид производства, предполагающий, что готовая продукция идет на склад

Документ, группа документов или план, дающий разрешение на производство указанных в нем деталей или продуктов в установленных количествах. Синоним: технологический заказ, разрешение на производство, заказ на производство, выпуск продукции, заказ на изготовление, цеховое задание. См.: assembly parts list, batch card, blend order, fabrication order, work order

Метод планирования всех ресурсов производственной компании. В идеале это -- оперативное планирование в единицах продукции, финансовое планирование в долларах с элементами моделирования, то есть может варьироваться в зависимости от ответов на вопрос: "что, если?..". Касается ряда функций, каждая из которых связана с остальными: бизнес-планирование, планирование продаж и операций, объемно-календарное планирование, планирование потребности в материалах, планирование потребности в производственных мощностях, а также систем поддержки производственных мощностей и материальных ресурсов. Выводы этих систем интегрируются с финансовыми отчетами, бюджетом перевозок и складским планированием в долларах. Планирование производственных ресурсов -- это прямое расширение концепции MRP (планирования потребности в материальных ресурсах) с замкнутым циклом планирования

Характеризуется большими объемами производства однотипных товаров. Синоним -- товарное производство

Группа бизнес-процессов, включающих в себя следующие виды деятельности: управление потребностью (включая прогнозирование и обслуживание заказа); производственное планирование и планирование ресурсов; объемно-календарное планирование (в том числе график окончательной сборки, основной график и черновое планирование мощностей)

1. Предполагаемый план производства изделий. Плановик составляет этот план, и он, в свою очередь, превращается в ряд плановых показателей, являющихся основой для дальнейшего планирования потребности в материальных ресурсах. Это строго производственный план компании (в отличие от прогноза и потребности), выраженный в определенном для производства ассортименте изделий, объемах и сроках их производства. При составлении объемно-календарных планов следует принимать во внимание прогноз, укрупненный производственный план, маркетинговые планы и планы замены продуктовых линеек и другие исходные данные, такие как незавершенное производство готовой продукции, наличие материалов, производственных мощностей.

2. Результат процесса объемно-календарного планирования. План, регулирующий производство и закупку изделий, подчиняющихся данному методу планирования.

3. План более высокого порядка, чем промышленный. Планирование осуществляется, как правило, в интервале от месяца до пяти лет. Может быть подготовлен как фактический, так и сценарный MPS

Ряд технологий, использующих данные ВОМ (о составе изделий) и складских запасов, а также объемно-календарный план для вычисления потребности в материальных ресурсах. В ходе такого планирования даются рекомендации о выпуске заказов для пополнения материальных ресурсов. В дальнейшем, поскольку процесс спланирован по времени, даются рекомендации по перепланированию открытых заказов в случае, если даты готовности и даты потребности не совпадают. MRP на определенный период начинается с указания изделий, перечисленных в MPS (объемно-календарном плане), затем определяется (1) количество всех материалов и компонентов, необходимых для производства этих изделий, и (2) данные по этим материалам и компонентам. MRP осуществляется при помощи разузлования ВОМ, корректировки объема имеющихся или заказанных складских запасов и смещения чистой потребности в соответствии с необходимым временем выполнения

Продолжение в следующем выпуске.