Стратегия бизнеса. Управление ресурсами и запасами

Большое значение для управления взаимоотношениями с поставщиками имеет модуль "конфигуратора продукции". Он позволяет оперативно и точно оценить стоимость заказа на конкретный товар для конкретного потребителя, причем с учетом не только отдельных опций, но и особенностей технологического процесса, специально разработанного для выполнения данного заказа.

Типичным конфигурируемым изделием является компьютер. Например, память 128 Мб в одних компьютерах может выглядеть только как 2х64Мб, а в других - как 2х64 и 4х32МБ. Приобретение платы со SCSI-интерфейсом скорее всего влечет за собой приобретение жесткого диска и CD-ROMа с таким же интерфейсом.

Другой пример - металлические конструкции для ангаров, парников и сборных павильонов. В зависимости от набора параметров (длина, количество окон, дверей и внутренних перегородок) рассчитываются потребности в материалах и компонентах, стоимость производственного процесса.

Менеджер, принимающий заявку, может не знать обо всех технологических соотношениях между материалами и компонентами, использованными при конфигурировании заказа, а тем более - об элементах производственного процесса. Однако он должен принять заказ и оценить его себестоимость как можно быстрее и, по возможности, без прямой связи с центральным офисом. Системы "конфигуратора продукции" позволяют сделать это оперативно и точно, с учетом всех технологических взаимосвязей, которые будут прописаны в модуле с помощью некоторого подобия языка программирования. При этом можно отследить не только линейные связи типа "если - то", но и сложно вычисляемые даже с помощью статистических функций пропорции и логические взаимосвязи.

В приведенной ниже таблице показан сначала типовой ВОМ конфигурируемого товара, а затем - производственный ВОМ после завершения процесса конфигурирования:

Типовой ВОМ используется в процессе конфигурации продукта для формирования производственного ВОМ на основании опций компонентов, избранных клиентом.

Указанная концепция позволяет реализовать "тонкое" управление производственными графиками в условиях ограниченных мощностей (так называемую APS-задачу - Advanced planning and scheduling - расширенное управление производственными графиками). Автономные решения такого класса были известны и раньше, но в систему управления ресурсами предприятия их впервые интегрировала фирма SYMIX в своем флагманском продукте SyteLine.

Системы типа APS позволяют решать такие задачи, как "проталкивание" срочного заказа в производственные графики, распределение заданий с учетом приоритетов и ограничений, перепланирование с использованием полноценного графического интерфейса. Благодаря принципиально новой "математике", расчет типовых MRP-задач осуществляется значительно быстрее, чем раньше.

Типичный пример ситуации, при которой эффективно применение APS-систем, - дополнительный срочный заказ на предприятии, где уже сформирована производственная программа, "близкая к предельной" по загрузке критических рабочих центров. При всей привлекательности новый заказ может повлечь за собой серьезные последствия: несвоевременное выполнение ранее принятых заказов, сбой в производственных циклах и, в конечном итоге, потери для предприятия. В этом случае необходимо принять решение, соглашаться ли на заказ вообще, и если да, то какова должна быть его стоимость.

Реализация концепции CSRP на конкретном предприятии позволяет управлять заказами клиентов и всей работой с ними на порядок "тоньше", чем раньше. Стало возможным ежечасное изменение производственного графика - при приеме каждого нового заказа можно полностью пересчитать производственную программу, с учетом приоритетных стратегий предприятия. В условиях "классической" ERP-задачи это было практически непосильной задачей.

Благодаря модулю "конфигуратора продукции", детальный анализ стоимости заказа или отдельных его составляющих стал возможен уже на этапе его оформления. При этом можно учесть вариации спецификации изделия или технологической цепочки, что часто требуется в полиграфической и многих других отраслях промышленности. Также учитываются все дополнительные операции по тестированию и административному обслуживанию заказа, не говоря уже о послепродажном обслуживании (в обычных системах эти расходы анализируются "постфактум"). Легко промоделировать и учесть ряд других вариаций.

В рамках CSRP и аналогичных ей методик очень важна интеграция с системой управления ресурсами предприятия программных продуктов третьих фирм, реализующих специфические задачи управления и расчета ресурсов, характерные для конкретного предприятия.

В целом применение новых методологий управления ресурсами предприятия позволяет компании чувствовать себя уверенно даже в условиях нестабильности рынка и быстро меняющегося макроэкономического окружения.